침지 라텍스 제품 제조 공정에 사용되는 성형체 홀더의 회전축 개선에 관한 것으로, 상기 성형체 홀더는 성형체를 수용하는 중앙 오목부(15)를 갖는 롤러 본체; 상기 롤러 본체에 배치 및 고정된 D자형 단면의 축; 및 성형체를 고정하고 잠그는 잠금 수단을 포함한다. 성형체 홀더의 롤러 본체는 상기 오목부 중앙에 위치하고 성형체의 입구와 맞물리도록 성형체 가이드를 갖는다. D자형 단면을 갖는 축은 한쪽 끝이 성형체 가이드에 실질적으로 직각으로 구성된 잠금 수단으로 고정되고; 축의 다른 쪽 끝은 컨베이어 체인과 연결된 커플링 장치에 연결된다. 상기 잠금 수단은 홀더 세트의 바이어스 수단에 의해 축의 공통 축을 따라 이동 가능하며, 상기 바이어스 수단의 스프링 작용에 의해 작동되어 성형체를 단단히 고정하고 잠긴다.

본 발명은 장갑 생산 시 수량 및 생산성을 향상시키기 위해 기존의 단일 성형 홀더 방식을 대체하는 성형 홀더의 배열 및 조립 방법을 개시한다. 본 명세서에 개시된 장갑 생산용 성형 홀더 조립 방법은 상기 체인으로부터 연장된 각 샤프트 끝에 부착된 핀과, 상기 핀에 부착되고 각각 홀더 부착부를 갖는 두 개의 힌지를 포함한다. 즉, 두 개의 성형 홀더가 하나의 샤프트 연장부를 공유하며, 동일한 샤프트 연장부에 있는 한 쌍의 힌지는 장갑 생산 과정에서 서로 위아래로 위치하고, 각 연장 샤프트 끝에 있는 한 쌍의 성형 홀더는 인쇄 및 장갑 탈피와 같은 공정 중에 원래 위치에서 90도 기울어진 상태로 분리된다. 그러나 상기 성형 홀더 배열의 탈피 효율은 아직 원하는 수준에 미치지 못한다. 더욱이, 상기 배열에서는 탈피 공정 중 장갑이 제대로 탈피되지 않을 가능성이 있어 장갑 제조 공정의 효율이 저하된다.